ZXDMシリーズパルスシングルマシンバッグダストコレクターは、小さなバッグダストコレクターです。このダストコレクターは、フィルター媒体としてスタンドアロンバッグフィルターを使用し、ラインバイラインパルス噴射ダストクリーニング方法を使用して、優れたダストクリーニング効果、小規模なメンテナンス作業、安全で信頼できる操作の特性を持つことができます。冶金、鋳造、化学産業で広く使用されています。 、穀物、建築材料、光産業、その他の産業および鉱業企業の粉塵治療。
この製品は、複数のダスト源を生成する生産ラインまたはワークショップの分散処理方法で使用できます。ダストコレクターは、ダストが広がるのを防ぐために、コントロールのためにダストが生成される場所の近くに設置されています。同時に、集中粉塵の除去に必要な多数のパイプを回避し、圧力損失を減らします。 、エネルギー消費を大幅に削減することができ、同時に、機器の全体的なコストとメンテナンス費用が大幅に削減されます。
今日、産業生産と生態学的保護の調整された発展により、粉塵汚染の防止は、企業の持続可能な開発の中心的な問題となっています。粒子状物質排出を効率的に制御するための重要な機器として、 環境保護バッグフィルターダストコレクター 優れた精製効率と幅広い適用性を備えた鉄、セメント、化学物質などの重度の汚染産業の「排出削減の武器」になりつつあります。 中核的な利点：99.9％の精製効率...
続きを読む急速な産業開発の現在の背景の下で、環境保護基準は絶えず改善されており、生産プロセスでの粉塵の排出を効果的に制御する方法が多くの企業の焦点となっています。その中で、 バグハウスダストコレクター 、最も一般的に使用される工業用ダスト除去装置の1つとして、冶金、建築材料、化学産業、電力、機械加工、その他のフィールドでは、粉塵除去効率、強力な適応性、安定した動作を備えたその他の分野で広...
続きを読む産業用遠心線ファン さまざまな産業分野、特に大量の空気流、ガス放電、換気を必要とする場所で広く使用されています。効率的な空気供給から省エネや環境保護まで、遠心ファンは現代の工業生産でますます重要になっています。 1.産業用遠心線のファンとは何ですか？ Industrial Centrifugalファンは、遠心力の原理を使用して空気の流れの圧力を高め、空気の流...
続きを読むシングルバッグフィルターの製造材料は通常、アプリケーション環境とろ過要件によって異なります。以下は、いくつかの一般的な製造材料とその特性です。
フィルターメディア（フィルターバッグ材料）：
ポリエステル：ポリエステル繊維は、耐摩耗性、耐薬品性、ろ過効率が高いため、さまざまな工業分野で広く使用されています。
ポリプロピレン：ポリプロピレン材料は、優れた耐薬品性、高温耐性、水分吸収が低く、腐食性または高温液を処理する必要がある場合に適しています。
ナイロン：ナイロンフィルターバッグは強度と耐摩耗性が高く、ろ過精度と長いサービス寿命を必要とする場合に適しています。
PTFE（ポリテトラフルオロエチレン）：PTFEフィルターバッグは非常に高い耐食性と高温抵抗を持ち、非常に厳しい労働条件下で安定したろ過性能を維持できます。
ステンレス鋼：ステンレス鋼のフィルターバッグは、特に食物、製薬、化学産業の液体ろ過など、高耐食性と高強度を必要とする場合に、液体ろ過に主に使用されます。
サポート構造素材：
ステンレス鋼：ステンレス鋼は、優れた腐食抵抗と機械的強度により、シングルバッグフィルターのサポートフレームとシェル材料としてよく使用されます。一般的なステンレス鋼の種類には、腐食抵抗が異なる304および316Lが含まれます。
炭素鋼：一部の非腐食性または軽度の腐食性環境では、炭素鋼はサポート構造材料としても使用できますが、通常、耐食性を改善するために抗腐食で処理する必要があります。
シーリング材料：
シリコン、** fluororubber（viton）**およびその他の弾性材料は、フィルターバッグとサポート構造の間に密閉されたシールを確保して、流体の漏れを防ぐために、シングルバッグフィルターのシールでよく使用されます。
その他の補助資料：
プラスチック、ゴム、その他の材料を使用して、ハンドル、ファスナーなど、フィルターの補助部分を製造することができます。
シングルバッグフィルターの最高のパフォーマンスを維持するには、一連の定期的なメンテナンスとケアが必要です。ここにいくつかの重要なステップと予防措置があります。
1.定期的な検査と清掃
フィルターバッグの状態を確認してください。フィルターバッグに定期的に摩耗、破裂、または詰まりを確認してください。フィルターバッグが損傷していることがわかった場合、またはろ過効率が低下する場合は、時間内に交換する必要があります。
ハウジングとコネクタの清掃：フィルターのハウジングとコネクタを定期的に清掃して、ろ過効果とシーリングに影響を与えるほこり、汚れ、またはその他の不純物の蓄積がないことを確認します。
2。フィルターバッグの交換
仕様に応じて交換してください：使用法とメーカーの推奨事項に従って、フィルターバッグを定期的に交換します。一般に、フィルターバッグの交換サイクルは、流体の性質、流量、ろ過要件に依存します。
交換の詳細に注意してください：フィルターバッグを交換するときは、新しいフィルターバッグがフィルターのサイズと仕様と一致し、メーカーの指示に従って適切に取り付けられていることを確認してください。
3。シーリング検査
シールを確認します。フィルターのシール（Oリング、ガスケットなど）を定期的に確認して、それらが無傷かどうかを確認します。それらが着用または老化している場合は、時間内に交換する必要があります。
シーリングテストの実行：フィルターバッグを取り付けたり交換した後、フィルターが漏れていることを確認するためにシーリングテストを実行する必要があります。
4。監視と記録
圧力差を監視します。フィルターの圧力差の変化を圧力差ゲージから監視して、フィルターバッグの詰まりを理解します。圧力差が設定値に達すると、フィルターバッグは時間内に掃除または交換する必要があります。
記録メンテナンス情報：その後の追跡と分析のために、各メンテナンスとメンテナンスの時間、コンテンツ、交換された部品、その他の情報を記録します。
5。その他の予防策
過度の圧力を避ける：フィルターが指定された圧力範囲内で動作し、最大作業圧力を超えないようにしてください。
腐食を防ぐ：腐食性の液体を処理する必要があるフィルターの場合、腐食耐性材料を選択し、材料の腐食を定期的にチェックする必要があります。
シャットダウンメンテナンス：シャットダウン期間中、フィルターは次の起動時に正常に動作できるように、フィルターを完全に検査および維持する必要があります。
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