現代の工業生産では、研削機械は加工と製造の分野で不可欠な機器であり、金属加工、木材加工、石切りなどの多くの産業で広く使用されています。ただし、研削プロセス中に生成される粉塵は、環境を汚染するだけでなく、労働者の健康に対する深刻な脅威をもたらします。この問題を効果的に解決するために、粉砕機の支援装置としての粉砕機のバッグタイプのダストコレクターは、効率的で信頼性の高いダスト除去性能により、工業ダスト除去の分野のリーダーになりました。
のコアコンポーネント 粉砕機用のバッグタイプダストコレクター フィルターバッグです。これらのフィルターバッグは通常、ポリエステル、ポリプロピレン、ガラス繊維などの高性能繊維材料で作られており、空気透過性とろ過効率が良好です。粉砕機が作動すると、生成されたダストがダストコレクターの空気入口に吸い込まれ、ゴミの大きな粒子が前処理装置（サイクロン分離器など）によって除去された後、フィルターバッグ領域に入ります。ほこりはフィルターバッグの表面に徐々に蓄積して「ダストケーキ」の層を形成し、きれいな空気がフィルターバッグを通り抜け、エアコンセントを通して大気に放出されます。
研削機用のバッグタイプのダストコレクターの設計は、研削機の作業特性を完全に考慮します。粉砕プロセス中に生成されたダストには、微粒子と大きな特定の表面積があり、空気中に懸濁しやすく、捕獲が困難です。バッグフィルターは、多層フィルターバッグ構造を採用して、ろ過領域を増やし、粉塵の除去効率を向上させます。同時に、フィルターバッグの材料と織りプロセスも慎重に選択され、高温、高湿度、腐食性ガスなどの過酷な労働条件の下でろ過性能を維持できるようにします。
効率的なろ過性能に加えて、バッグフィルターには自動クリーニング機能もあります。時間が経つにつれて、フィルターバッグの表面のダスト層が徐々に厚くなり、ダストコレクターのろ過効率と抵抗に影響します。ダストコレクターの連続的かつ効率的な動作を維持するために、バッグフィルターには通常、パルスジェットクリーニングシステムまたは機械的振動洗浄装置が装備されています。ダストコレクターがフィルターバッグの抵抗が設定値に達することを検出すると、クリーニングプログラムが自動的に開始されます。高圧空気パルスまたは機械的振動を介して、フィルターバッグの表面のダスト層が揺れ、その後の処理とリサイクルのために下の灰のホッパーに落ちます。
バッグダストコレクターを適用すると、研削機の作業環境が効果的に改善され、労働者の健康に対する粉塵の害が減少するだけでなく、生産効率と製品の品質も向上させます。金属加工業界では、バッグダストコレクターは、研削プロセス中に生成された金属の破片と粉塵を効果的に捕獲し、製品に混合できないようにし、加工部品の表面の品質と精度を確保できます。木材加工業界では、バッグダストコレクターは、木製の粉末やおがくずなどの可燃性物質を効果的に除去し、火災のリスクを減らすことができます。
粉砕機用のバッグタイプのダストコレクターには、コンパクト構造、簡単な設置、シンプルなメンテナンスの利点もあります。そのモジュラー設計により、さまざまなサイズとタイプの研削機に適応するための実際のニーズに応じて、ダストコレクターを柔軟に組み合わせることができます。同時に、ダストコレクターのフィルターバッグとクリーニングシステムは簡単に交換して保守し、使用コストを削減します。
