現代の工業生産では、特に金属加工、化学物質、製薬、食品産業では、粉塵汚染は無視できない問題です。その中で、グラインダーは、一般的な生産装置として、操作中に大量のほこりを生成します。これらのほこりは、生産環境の清潔さに影響を与えるだけでなく、従業員の健康に対する脅威をもたらす可能性があります。グラインダーに合わせて、効率的で信頼できるバッグダストコレクター（バッグタイプダストコレクター）を選択することが特に重要です。
粉砕機用のバッグタイプダストコレクター バッグフィルターメディアを通して空気中のダスト粒子を分離し、きれいな空気を作業エリアに戻すか、外側に排出する効率的で省エネ空気浄化装置です。このダストコレクターには、高いダスト収集効率、大きな煙道ガス処理量、長いサービス寿命、メンテナンスコストが低いという利点があるため、国内外で広く使用されています。
グラインダーの場合、粉砕機のバッグタイプダストコレクターの主な機能は、研削プロセス中に生成されたダストを収集およびろ過することです。グラインダーが機能しているとき、材料は粉砕チャンバーに供給され、高速回転アクティブチェーンリングクランクシャフトと固定歯の間の衝撃、せん断、摩擦を介して必要な粉末に押しつぶされます。このプロセスでは、大量のダストが生成されます。効果的なダスト除去装置がない場合、この塵は作業エリア全体に拡散するだけでなく、装備の摩耗を引き起こし、安全上の危険さえ引き起こします。
グラインダーバッグダストコレクターは、独自のフィルタリングメカニズムを介してこのダストを効果的に捕獲できます。ダストコレクターバッグは、通常、良好なフィルタリング性能を備えた耐久性のある繊維材料で作られています。ほこりを含んだ空気がバッグを通過すると、ほこりの粒子が袋の表面に閉じ込められ、きれいな空気がバッグのマイクロポアから放出されます。バッグの表面にほこりがますます蓄積すると、ダストコレクターはパルスジェットデバイスを自動的に開始し、圧縮空気を使用してバッグの表面のほこりを振り払い、下のアッシュホッパーに集めて、バッグの連続ろ過能力を維持します。
バッグダストコレクターを選択するときは、グラインダーの特定のニーズを満たすことができるように、複数の要因を考慮する必要があります。 1つ目は、グラインダーによって生成されるダストの量に依存する、ダストコレクターのハンドリング空気量です。空気量が小さすぎると、粉塵の除去効果が低下します。空気量が大きすぎると、エネルギーが無駄になります。 2つ目はバッグの素材です。異なるダストの特性には、異なるフィルターメディアが必要です。たとえば、高温、湿気、または腐食性のほこりの場合、サービスの寿命とフィルタリング効果を確保するために、特別な素材の袋を選択する必要があります。
実際のアプリケーションでは、グラインダー用のバッグダストコレクターは驚くべき結果を達成しています。金属の研磨およびガラス加工産業では、バッグダストコレクターがグラインダーのダスト処理に広く使用されています。バッグダストコレクターを設置することにより、ダスト汚染が効果的に制御されるだけでなく、従業員の職場環境も改善され、生産効率が向上します。
環境意識の継続的な改善と技術の継続的な進歩により、グラインダー用のバッグダストコレクターも絶えず革新と改善を行っています。たとえば、一部の新しいバッグダストコレクターは、より効率的なフィルタリング材料とよりスマートな制御システムを使用しており、より高いダスト除去効率とエネルギー消費量を削減できます。同時に、一部のダストコレクターには、水を噴霧することで空気からほこりを分離する湿ったダスト除去装置も装備されているため、ダストの除去効果がさらに改善されます。
