ベルトバケットエレベーターは、関連する国家基準に従って設計および製造されています。最大40メートルの持ち上げ高さ（材料r≤1.5）と4°240m/hの運搬能力を持つ高強度の搬送ベルトを選択します。
このマシンは、粉末、粒状、または非芽球、または半酸性のバルク材料の小片の垂直方向に垂直に運搬するのに適しています。穀物、石炭、粉末、コーラ粉末、セメント、砕いた鉱石、ケイ酸塩など。輸送された材料の温度は一般に80cを超えてはなりません。耐熱性輸送ベルトを選択する場合、材料の温度は200cを超えてはなりません。
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設計標準と機能
ベルトバケットエレベーターは、関連する国家基準に従って設計および製造されており、リフティングプロセス中に機器の安定性と耐久性を確保するために、コア伝送コンポーネントとして高強度コンベアベルトを使用します。その持ち上げの高さは40メートル（材料密度r≤1.5）に達する可能性があり、その運搬容量は4m3/hから240m3/hの範囲の広い範囲をカバーし、さまざまな生産シナリオのニーズを完全に満たしています。さらに、この機器には、単純な構造、安定した操作、便利なメンテナンスの利点もあり、垂直材料輸送に理想的な選択肢となっています。
該当する材料
ベルトバケットエレベーターは、穀物、粉末、粉末、コーク粉末、セメント、砕いた鉱石、ケイ酸塩などを含むがこれらの材料を効果的に回避し、材料の品質を確保するために摩耗を避けることを含むがこれらに限定されない、さまざまな粉末状、粒状、または小さなブロックの非芽球、または半芽版のバルク材料に適しています。同時に、機器には特定の高温抵抗もあります。耐熱性コンベアベルトが選択されると、材料温度が200°Cを超えることがあり、機器の適用範囲が広がります。
技術的なパラメーター分析
運搬能力：ベルトバケットエレベーターの運搬能力は、さまざまなモデルと仕様によって達成されます。たとえば、TD100からTD630シリーズの運搬能力は、4M3/hから238m3/hの範囲です。このパラメーターは、単位時間ごとに機器の容積を伝達する材料を直接決定し、選択する際に重要な考慮事項です。
ホッパーモデルとサイズ：材料を積み込むための容器として、ホッパーのモデルとサイズは、伝達効率と材料の安定性に直接影響します。 Q、H、ZD、SDなどのさまざまなタイプのホッパーは、さまざまな粒子サイズと密度の材料に適しています。同時に、ホッパーの層の体積と数も、運搬体積を決定する重要な要因です。
動作速度とスピンドル速度：ホッパーの動作速度とスピンドル速度により、機器の運搬効率が共同で決定されます。一般的に言えば、走行速度が速いほど、搬送容積が大きくなりますが、伝達プロセス中の材料の特性と安定性も考慮する必要があります。
コンベア幅：コンベア幅は、機器の運搬容量と床面積に直接関連しています。さまざまな種類のベルトバケットエレベーターには、150mmから700mmの範囲のコンベア幅が異なり、特定の生産ニーズに応じて選択できます。
業界アプリケーション
ベルトバケットエレベーターは、農業、鉱業、冶金、建築材料、化学物質など、多くの産業で広く使用されています。農業分野では、主に穀物や飼料などの材料の垂直リフティングと短距離輸送に使用されます。鉱業および冶金産業では、鉱石や石炭などの重い材料を持ち上げて伝えるために使用されます。建築材料産業では、主にセメントや石灰などの建築材料の輸送に使用されています。化学産業では、爆発防止、防止、耐摩耗性などの特別な特性により、化学物質と製品の輸送に理想的な選択肢となります。
メンテナンスとケア
通常の操作を確保し、ベルトバケットエレベーターのサービス寿命を延長するには、定期的なメンテナンスとケアが不可欠です。これには、トランスミッションデバイスの摩耗、ホッパー、コンベアベルト、その他の部品の摩耗、および時間内に損傷した部品の交換が含まれます。摩擦と摩耗を減らすために、機器を清潔で潤滑したままにします。水分や腐食性ガス侵食を避けるために、機器の使用環境に注意を払う。そして、生産プロセス中に人員と機器の安全を確保するための安全な運営規制に従います。
ベルトバケットエレベーターは、高効率、安定性、信頼性、幅広いアプリケーションを備えた現代の工業生産においてかけがえのない役割を果たします。テクノロジーの継続的な進歩と市場需要の変化により、バケットエレベーターは、将来のインテリジェンス、グリーン環境保護、多機能性の方向に発展し、さまざまな業界での材料輸送のためのより効率的で便利なソリューションを提供します。
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