現代の工業生産では、粉塵汚染は無視できない問題です。それは職場環境の質に影響を与えるだけでなく、労働者の健康を脅かし、安全事故を引き起こすことさえあります。したがって、効果的なダスト除去装置は、多くの企業にとって必須アイテムとなっています。その中で、 カートリッジフィルターダストコレクター 高効率、省エネ、および簡単なメンテナンスの利点がある多くのダスト除去装置の中で際立っており、産業粉塵除去の分野のリーダーになります。
カートリッジダストコレクターの実用的な原則は、比較的シンプルで効率的です。負圧操作モードを採用し、ダストを含むエアフローがダストコレクターの上部にある空気入口からボックスに入ります。ボックス内のガイドプレートは、エアフローを強制的にフィルターカートリッジを下に通過させます。気流断面が突然拡大したため、気流の粗いダスト粒子のいくつかは、重力と慣性の作用の下で沈殿します。細かいサイズと低密度のダスト粒子がフィルターチャンバーに入り、ブラウン拡散とふるいの組み合わせ効果を通じて、ダストはフィルター材料の表面に堆積します。精製された空気は、フィルター材料を通り、クリーンルームに入り、最終的に空気出口から排出されます。
粉塵がフィルター材料の表面にますます蓄積し、抵抗が設定値に達すると、カートリッジダストコレクターが洗浄メカニズムを開始します。パルスバルブが開き、圧縮空気がフィルターカートリッジの中心に直接噴霧され、フィルターカートリッジで連続パルスクリーニングを実行し、蓄積されたダストを振り、低耐性動作に戻します。灰のホッパーで集められたほこりは、灰排出バルブから連続的に放出されます。
カートリッジダストコレクターの利点
効率的なダスト除去：カートリッジダストコレクターのダスト除去効率は非常に高く、0.1ミクロン粒子のダスト除去効率は99％以上に達する可能性があります。これは、高度なフィルター材料技術と最適化されたエアフロー設計によるもので、フィルターカートリッジの表面にダストを効果的に捕獲できるようにします。
省エネと消費の削減：カートリッジダストコレクターは抵抗性が低く、圧縮空気が少なくなります。これは、従来のダストコレクターよりも省エネです。同時に、その電磁パルスバルブは、さまざまな古いダストコレクターよりも30％以上のエネルギーを節約し、企業に大きな経済的利益をもたらします。
簡単なメンテナンス：カートリッジダストコレクターにはコンパクトな構造があります。修理するときは、フィルターカートリッジを簡単に取り外すために、検査カバーのハンドホイールを手動で外すだけです。フィルターカートリッジには長いサービス寿命と低い運用コストがあり、これにより、企業のメンテナンスコストが大幅に削減されます。
柔軟なアプリケーション：フィルターカートリッジダストコレクターは、さまざまな労働条件やニーズに応じてカスタマイズでき、さまざまな工業生産環境に適しています。溶接、切断、研削などの機械加工位置であろうと、食品加工や医薬品製造などの清潔さの高い産業であろうと、フィルターカートリッジダストコレクターは効果的なダスト除去ソリューションを提供できます。
産業技術の継続的な進歩とますます厳しい環境保護要件により、フィルターカートリッジダストコレクターも絶えず開発および革新しています。一方では、フィルター材料技術は、ろ過効率とフィルター要素のサービス寿命を改善する細かい繊維コーティングされた炎症剤フィルター材料などの新しい材料の使用など、常に改善されています。一方、クリーニング技術は、調整された衝突スプレーなどの高度なクリーニング方法の使用など、洗練された洗浄などの高度なクリーニング方法の使用など、絶えず最適化されています。
